La lignina es un tensioactivo, que puede ser modificado, procesado, compuesto y otros métodos para producir una serie de productos, utilizados principalmente en resinas, caucho, tintes, cerámica, cemento, asfalto, piensos, tratamiento de aguas, lodos de carbón y agua, hormigón, materiales refractarios, perforación de yacimientos petrolíferos, fertilizantes compuestos, fundición, fundición, adhesivos. Los experimentos han demostrado que el lignosulfonato es muy eficaz para prevenir la arena y también puede utilizarse como agente fijador del desierto.
Las propiedades de los lignosulfonatos elaborados a partir de diferentes materias primas son diferentes. En comparación con el lignosulfonato de hierba de trigo, el lignosulfonato de árboles tiene un mayor peso molecular y una mejor dispersión. El tamaño del peso molecular del lignosulfonato depende de la materia prima en sí y de la modificación química posterior. Bajo el mismo grado de sulfonación, cuanto mayor sea el peso molecular, mejor será la dispersión y la suspensión, porque cuanto mayor sea el peso molecular, mayor será el efecto de impedimento estérico, que puede prevenir la capa inferior o la transferencia del fármaco original. El grado de sulfonación se refiere a la relación entre el grupo ácido sulfónico y el peso molecular total, algunas unidades con relación milimolar por gramo, la reacción principal del grado de sulfonación de la lignina, cuanto mejor sea la sulfonación, mejor será la solubilidad en agua, el lignosulfonato de alto grado de sulfonación independientemente de ácidos y bases se disuelve bien. Si el grado de sulfonación es bajo, la solubilidad es ciertamente pobre, y algunos lignosulfonatos baratos también contienen mucha lignina alcalina, lo que afecta la solubilidad de la lignina. Por lo tanto, la lignina con un valor de pH alto tiene una mala dispersabilidad debido a su alto contenido de lignina alcalina.
El tipo y contenido de sal afectarán el efecto de dispersión del lignosulfonato, el pH de la sal sódica es generalmente alto (alrededor de 10), el pH de la sal cálcica es ligeramente inferior, y el rendimiento de dispersión y suspensión de la sal sódica es ligeramente mejor, pero no es obvio. La cantidad de sal en el lignosulfonato afectará la viscosidad, estabilidad, velocidad de disolución y dispersión del producto. El contenido de impurezas como el azúcar y la fibra tendrá un cierto impacto en las propiedades y la dispersabilidad del lignosulfonato. Demasiado azúcar causará aglomeración por absorción de humedad, lo que hará que la lignina se endurezca durante un largo período de tiempo, y se verán afectadas la dispersabilidad y la velocidad de disolución.
Actualmente, los nuevos materiales obtenidos en la modificación de la lignina son:
1, resina fenólica de lignina mediante ajuste de acidez y alcalinidad para controlar el orden de reacción de la lignina con fenol o formaldehído para preparar resina fenólica. El aislamiento y el módulo de la resina fenólica a alta temperatura se mejoraron notablemente al introducir lignina en la resina, manteniendo las propiedades mecánicas y la estabilidad térmica.
2, poliuretano a base de lignina: el grupo hidroxilo activo de la lignina y el isocianato inverso
Debería ser posible preparar materiales de poliuretano. El derivado se mezcla con resina epoxi
3, mezcla de derivados de lignina y resina epoxi, lignina modificada con epoxi, etc.
4, Las propiedades coloidales de la lignina pueden preparar hidrogeles. Se pueden obtener materiales de adsorción a base de lignina con fuertes propiedades de adsorción.
5, Lignina rellenada con caucho. Muchos grupos activos en la red rígida y la estructura de cadena lateral flexible de la lignina son partículas finas con una gran superficie específica. Solo la lignina se modifica químicamente para mejorar la compatibilidad de la lignina y el caucho, y luego como agente de refuerzo del caucho tiene las ventajas de una pequeña gravedad específica, buen brillo, resistencia al desgaste y resistencia a la flexión.
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